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2022
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cnc五金加工的相關(guān)內(nèi)容介紹
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cnc五金加工件定位后,由于在加工中受到影響切削力、重力等的作用,還應(yīng)通過采用具有一定的機(jī)構(gòu)將工件“夾緊”,使其能夠確定的位置信息保持穩(wěn)定不變。工件從“定位”到“夾緊”的整個教學(xué)過程,統(tǒng)稱為“安裝”。
數(shù)控硬件加工件的安裝是模具加工中的一個重要問題,它不僅直接影響到加工精度、工件安裝速度、穩(wěn)定性,而且還影響到生產(chǎn)率水平。數(shù)控硬件加工為了保證加工面與其設(shè)計參考之間的相對位置精度,數(shù)控加工零件應(yīng)將加工面設(shè)計參考安裝在相對于機(jī)床的正確位置。工件的安裝需要與機(jī)器主軸的設(shè)計參考線重疊。
當(dāng)在各種不同的機(jī)床上加工零件時,有各種不同的安裝方法。 安裝方法如下:
一、劃線找正法
cnc五金加工:這種方法是在機(jī)床上用針頭根據(jù)粗線條或半成品線來找到工件,從而使數(shù)控加工獲得正確的位置的一種方法。顯然,這種方法需要額外的線條畫過程。繪制線本身具有一定的寬度,繪制線時還存在一個繪制誤差,數(shù)控硬件加工上述零件時也存在一個觀察誤差,所以這種方法主要用于小批量生產(chǎn),毛坯精度較低,數(shù)控加工零件較大等,不宜用于粗加工夾具。
二、采用夾具安裝法
cnc五金加工:夾具是機(jī)床的附加裝置。在安裝cnc工件之前,它相對于機(jī)床上的刀具的位置已經(jīng)被預(yù)先調(diào)整。因此,在加工一批數(shù)控工件時,不再需要逐個找正定位,可以保證加工的技術(shù)要求。既省力又省事,是一種有效的定位方法,廣泛應(yīng)用于批量和批量生產(chǎn)。
三、直接找正法
cnc五金加工:采用基于這種教學(xué)方法時,cnc加工件在機(jī)床上應(yīng)占有的正確進(jìn)行位置,是通過建立一系列的嘗試而獲得的。具體的方式是將cnc加工件可以直接利用裝在機(jī)床上后,用百分表或劃針盤上的劃針,以目測法校正以及工件的正確使用位置,一邊校驗(yàn)工作一邊找正,直至完全符合設(shè)計要求。
cnc五金加工:直接校正法的定位精度和速度取決于校正精度、校正方法、校正工具和工人的技術(shù)水平。其缺點(diǎn)是時間較多,生產(chǎn)率低,且因經(jīng)驗(yàn)不同,工人技術(shù)要求高,只用于單件、小批量生產(chǎn)。另外,當(dāng)工件的定位精度高時,例如誤差小于0.01-0.05mm時,難以滿足要求(由于自身制造誤差),需要采用精度測量,技術(shù)水平高的工人采用直接校正法進(jìn)行。
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